4。 中粘保护膜特性: 厚(***0。05±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1000)，基材(pe)，剥离强度(60-80g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>;400)用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能---，无残胶现象， 适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等。
5。 高粘保护膜特性: 厚(***0。05±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-800)，南京pe膜，基材(pe)，剥离强度(80-100g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>;400)用途: 粘力稳定，贴附性好，pe膜厚度，再剥落性能---，无残胶现象， 适用于细纹磨砂板，铝塑板，难粘塑料板材等。
6。 粘保护膜特性: 厚(***0。04±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-800)，基材(pe)，剥离强度(100g/cm以上)，耐温(60)，拉伸率(>;400)。用途: 粘性特高，选用水性---作压敏胶，使用方便，易贴易撕，无残胶现象。适用于粗纹铝板等难粘材料。
---事关人的健康与生命，没有---的---包装，---就失去了---的保护。药包结构多种多样，根据---特性，需要选择不同的复合结构，但直接接触---的材料大部分都是pe膜。这是因为pe膜具有---的热封性能和卫生安全性，同时通过配方与工艺调整，pe膜具有其它材料难以比拟的功能性，可以满足客户个性化的需求。
目前，在药包生产过程中，主要存在以下几个问题不容易解决。这些问题，复合pe膜，很大程度上都与pe膜相关。
在干式复合中，经常出现复合不牢、复合后出现白点、复合成品发涩、热封---等问题，出现这些问题的原因是多方面的，下面仅就由于pe膜干式复合中所产生的问题进行探讨。
一. 复合不牢即复合强度较低，pe膜厂，不能满足客户的要求，造成产品报废。
由于pe膜生产过程的特殊性，表面张力偏低、滑爽剂含量较高、表面污染等都可能导致复合不牢。
1. 表面张力偏低pe膜在刚生产出来时的表面张力值都很大，但随着放置时间的推移，其表面张力值逐渐下降。一般情况下，pe膜可储存3~6个月，但在夏季高温潮湿的季节存放期尽量不要超过两个月。实践证明，pe膜的表面张力值与周围环境及膜的厚度的关系---密切：环境温湿度越高，其表面张力值下降越快；薄膜越厚，下降越快。 一般情况下，干式复合用pe膜的表面张力必须达到38dyn/平方米以上才可以使用。
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